Für wetterfeste Anwendungen eignen sich Formteile aus BECKER belmadur® perfekt.

• Dauerhaft wie Teak (Dauerhaftigkeitsklasse 1)
• Gleiche Farbe und Haptik wie Standard-Buchenformteile
• Verdoppelte Härte
• Veredelung durch lasierende oder deckende UV-Beschichtung möglich
• Geringes Quellen und Schwinden
• Kombinierbar mit Teak-Deckfurnieren

Einen interessanten Film über das Verfahren und die Vorteile von belmadur® finden Sie unter www.belmadur.de

 

FAQ-BECKER belmadur®

1. Fragen und Antworten zur Verfahrenstechnologie

1.1. Wie schaffen Sie es, das Formteil so wetterfest hinzukriegen?
Die Einbringung der belmadur® Lösung in die Zellwände des Furniers und die anschließende Vernetzung der Cellulosefasern bewirkt beim Verpressen eine dauerhafte Stabilisierung des Holzes.

1.2. Ist die Chemikalie gesundheitlich unbedenklich?
Die Technologie beruht auf einem sehr gut untersuchten Wirkstoff. Es werden weder Schwermetalle noch halogenorganische Verbindungen in das Holz eingebracht. Eine analoge Technologie wird bei Textilien bereits breit eingesetzt und entspricht dort hohen toxikologischen und ökologischen Standards (Ökotex 100): „Man kann es auf der Haut tragen“. Die Modifizierung trägt zu einer Formaldehydemission aus dem Holz bei. Zusammen mit einer Lackierung des Formteils werden die Grenzwerte, die beispielsweise für die Verwendung von  Holzwerkstoffen in Innenräumen gelten, deutlich unterschritten.

1.3. Wird das komplette Formteil in der Chemikalie getränkt?
Das komplette Formteil besteht aus belmadur® Furnieren. Damit ist das Teil durch und durch wasserfest.

1.4. Ist der Kleber auch wetterfest?
Es wird ein spezielles wasserfestes 2-Komponenten-Leimsystem für das Verpressen der Formteile eingesetzt, sodass auch die Leimfuge besonders wetterfest ist. Es wird damit die Verklebungsklasse 3 (Kochwechselversuch) nach DIN EN 314-2 erreicht.

1.5. Aus welchem Material muss das Presswerkzeug hergestellt werden?
Bedingt durch eine höhere Presstemperatur im Vernetzungsprozess sind Holzwerkzeuge nicht verschleißfest genug. Deswegen muss man Aluminium-Presswerkzeuge einsetzen.

1.6. Kann man später noch analysieren, ob das gelieferte Formteil aus Becker belmadur® hergestellt wurde?
Durch ein chemisches Analyseverfahren lässt sich später noch feststellen, ob ein Formteil aus Becker belmadur® Formholz hergestellt wurde.

1.7. Ist das belmadur®-Verfahren patentiert?
Das Verfahren ist durch die BASF weltweit geschützt und Fa. Becker ist als exklusiver Entwicklungspartner integriert.

 

2. Fragen und Antworten zu den Eigenschaften

2.1. Warum zersetzt sich die vernetzte Buche nicht mehr?
Die Cellulose in den Zellwänden wird durch das belmadur®-Verfahren vernetzt. Holzzerstörende Pilze können dadurch die Cellulosestrukturen nicht mehr abbauen. Diesen Pilzen ist die Nahrungsgrundlage entzogen worden.

2.2. Ändert sich die Haptik gegenüber nicht vernetztem Holz und ist ein optischer Unterschied feststellbar?
Die Oberfläche wird härter und damit glatter. Die warme Farbe der Buche bleibt erhalten.

2.3. Ist Becker belmadur® seewasserfest?
Es liegen noch keine gesicherten Erkenntnisse vor. Aber erste Tests lassen vermuten, das auch die guten Eigenschaften von Becker belmadur® Formholz bei Salzwasserkontakt Bestand haben.

2.4. Wie verhält sich das Material im Erdkontakt?
Unbehandeltes Buchenholz wird bei Erdkontakt innerhalb weniger Monate von holzzerstörenden Pilzen befallen. Durch belmadur® bleibt das Material weitestgehend stabil. Versuche mit Massivholz laufen schon seit mehr als 4 Jahren bei der Universität Göttingen, ohne dass sich das Holz zersetzt.

2.5.Gibt es Grenzen der Verformbarkeit im Sichtholzbereich?
Vernetze Furniere quellen sehr wenig und sind dadurch etwas spröde.
Daher lässt sich die dreidimensionale Verformung nicht ganz so weit ausreizen, wie bei konventionellen Verformungen. Als Orientierung gilt die Verformungsmöglichkeit von dünnen Edelholzdeckfurnieren.

2.6. Welcher kleinste Radius ist möglich?
Mit 1,1 mm dünnen Furnieren lassen sich sogar Radien mit R 25 pressen.

2.7. Welche maximale Dicke des Formteils kann gepresst werden?
Bedingt durch den Vernetzungsprozess ist eine maximale Dicke von 25 mm einzuplanen.

2.8. Ist das Formteil durch die Erhöhung der Härte auch stabiler?
Durch die Verdopplung der Härte nimmt die Elastizität des Formteils etwas ab. Beispielsweise sollte die Breite der Taillen bei Stuhlschalen mit 9,5 mm Stärke 300 mm nicht unterschreiten.

2.9. Wie verhalten sich die Formholztoleranzen?
Die Formholztoleranzen sind vergleichbar mit den bisherigen.

2.10. Kann ich das Becker belmadur® Formholz in Wasser legen?
Ja, ohne Einschränkung.

2.11. Ist BECKER belmadur® Formholz spülmaschinenfest?
Die Versuche dazu sind sehr positiv. Muster ohne Oberflächenbehandlung wurden bisher (Stand 01/2007) 400 Spülvorgängen unterzogen und zeigen, außer einem helleren Farbton (Ausbleichen) keinerlei Veränderung.

2.12. Lässt sich Becker belmadur® Formholz ohne weiteres bearbeiten?
Die Bearbeitung unterscheidet sich prinzipiell nicht von der herkömmlichen Bearbeitung. Beim Fräsen gibt es wegen der erhöhten Härte fast keine Ausrisse, aber die Kantenbearbeitung ist aufwändiger.

2.13. Kann man BECKER belmadur® Formholz Komponenten miteinander verleimen?
Mit wasserfestem Leim nach EN 204 (D3) ist es problemlos möglich.
Es sollten keine Verbindungen mit Dübeln oder Lamellos verwendet werden.

2.14. Gibt es neben den vielen Vorteilen des BECKER belmadur® Verfahrens auch veränderte Eigenschaften, die zu beachten sind?
Das Gewicht des Formholzes erhöht sich um ca. 10 % und die 3D-Verformbarkeit ist etwas eingeschränkt.

2.15. Wie haben Sie das Material getestet?
Die Universität Göttingen hat seit 2004 Formteile in der Außenbewitterung. Außerdem wurden umfangreiche Test mit Schnellbewitterungsverfahren durchgeführt, die eine Beanspruchung von 8 Jahren simulierten. Alle Prüfungen bestätigen die hervorragende Dauerhaftigkeit.

2.16.  Lässt sich das Material problemlos entsorgen?
Das Material lässt sich einfach über die bekannten Wege der Abfallwirtschaft entsorgen.

3.  Fragen und Antworten zur Oberfläche

3.1. Kann man Becker belmadur® Formholz unbehandelt draußen verwenden?
Zum jetzigen Zeitpunkt ist BECKER belmadur® nur beschichtet erhältlich.
Würde man unbeschichtete Formteile draußen verwenden, vergrauen sie durch die UV-Einstrahlung ähnlich wie unbehandeltes Teak. Schmutzansammlungen könnten zu Bläueflecken führen. Die Bläuepilze haben allerdings keine holzzerstörende Wirkung.

3.2. Welches Beschichtungssystem empfehlen Sie?
Ihr belmadur® Formholz wird ab Werk mit einem wasserbasiertem Beschichtungssystem der Firma Sikkens beschichtet. Diese Oberfläche verhindert ein Vergrauen des Formteils. (www.sikkens.de)

3.3. Können farblose Beschichtungssysteme eingesetzt werden?
Leider nein, da eine farblose Beschichtung keinen ausreichenden UV-Schutz bietet.

3.4. Sind die Lackoberflächen speichelfest?
Ja, ein Zertifikat von Sikkens liegt vor.

3.5. Wie muss ich das beschichtete BECKER belmadur® Formholz pflegen?
Die Oberflächen sollten ein- bis zweimal im Jahr (je nach Benutzung) kontrolliert und gegebenenfalls bei Beschädigungen mit Sikkensfarbe im gewünschten Farbton nachgetrichen werden. Um eine höhere Werterhaltung des Formholzes zu erreichen, sollte einmal jährliche das Sikkens Pflegemilchsystem aufgetragen werden.

3.6. Kann ich Edelfurniere (Messerfurniere) als Decklage bekommen?
Man kann Deckfurniere der Dauerhaltbarkeitsklasse 1 („sehr gut haltbar“) unvernetzt verpressen. Becker hat bereits Produkte mit Teak-Messerfurnieren als Decklagen in Kombination mit Becker belmadur® Furnieren hergestellt. Auch diese Formteile werden beschichtet angeboten.

4. Fragen und Antworten zum Vertrieb

4.1. Was heißt eigentlich belmadur®?
belmadur® ist ein angenehm klingendes Kunstwort. Es assoziiert Schönheit (bel); Material (ma) und Festigkeit (dur).

4.2. Gibt es belmadur® Formholz exklusiv bei Becker?
Als Entwicklungspartner der BASF gibt es wetterfeste Formteile mit der belmadur®-Technologie nur bei der Fritz Becker KG.

4.3. Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
Pro Auftrag beträgt die Mindestbestellmenge 250 Formteile. Andere Losgrößen sind im Einzelfall abzustimmen.

4.4. Können Sie nachweisen, dass das Holz tatsächlich aus nachhaltiger, deutscher Forstwirtschaft kommt?
Die Becker KG ist PEFC zertifiziert. (PEFC/04-31-03-41)

4.5. Welche Garantie bekomme ich?
Bei bestimmungsgemäßen Gebrauch des Formholzes wird eine Garantie auf die Haltbarkeit (Verleimung) von 5 Jahren gewährt. Die Oberflächenbeschichtung ist davon ausgenommen.

4.6. Kann man fertig lackierte Teile von Becker bekommen?
Wir können oberflächenfertig beschichtete Formteile liefern.